Tecnopolimeri ed elastomeri offrono notevoli spunti per l’innovazione, coglierli con un approccio globale e scegliere in modo consapevole avendo ben presente tutte le opzioni che offrono al progettista i materiali e le nuove tecnologie.

L’insieme di tecniche industriali volte alla realizzazione fisica del prototipo, in tempi relativamente brevi, a partire da una definizione matematica tridimensionale dell’oggetto

La stereolitofrafia realizza singoli oggetti tridimensionali a partire direttamente da dati digitali elaborati da un software CAD/CAM, utilizzata per la produzione forme particolari complesse o con pareti sottili.

Operazioni di fresatura non troppo complessi e dove occorre verificare in modo molto coerente alcune prestazioni del componente realizzato in termoplastico.

Realizzazione di preserie e sviluppo del pezzo e dello stampo a basso rischio, quando occorre la totale fedeltà del prototipo al componente finale.

Rapidità e precisione ottenute dalla sintesi di fattori altamente tecnologici, il prototipo nasce così da un processo additivo di sovrapposizione di strato di materiale plastico fuso.

- Moules pilotes
- Moules pour petites, moyennes et grandes séries
- Maintenance, réparations et modifications en temps réel
- Gestion des moules achetés en Chine

• Strutture e accessori normalizzati di qualità
• Ampia gamma di opzioni negli acciai
• Lavorazioni ad alta velocità con utensili ad alte
prestazioni
• Elettroerosioni a tuffo e a filo
• Ampia gamma di trattamenti termici
• Ampia gamma di finiture secondo riferimenti
standardizzati ( lucidatura, elettroerosione,
fotoincisione)

• Stampi Pilota
• Stampi multi cavità per elevate produzioni
• Stampi a canale caldo
• Stampi a sandwich
• Stampi con svitamento automatico
• Ampio storico di soluzioni applicate per carrelli,
svitamenti, movimenti a stampo aperto e a
stampo chiuso gestiti con interfaccia sulle presse.
• Stampi di dimensioni massime 1400 x 800

Le parc de machines se compose de 17 presses de 80 à 650 tonnes destinées au moulage de technopolymères et d'articles techniques. Le département est entièrement câblé avec un réseau qui permet l'interface de chaque machine et robot.

Cette technologie permet de fabriquer des composants creux par co-injection d'azote dans le plastique fondu. Elle permet de produire des composants plus solides, plus fonctionnels et plus esthétiques en simplifiant la conception des composants et des moules.

Il permet de produire des composants avec différents matériaux par co-moulage ou surmoulage. Les solutions sont modulables en fonction de la complexité technique, allant de solutions manuelles à des solutions automatisées avec des moules doubles et des injecteurs satellites.

Ils permettent l'assemblage physique de plusieurs éléments pour réaliser des corps creux ou des assemblages complexes. Alors que le soudage par ultrasons est le plus souvent adapté à l'assemblage d'objets de petite ou moyenne taille en matériaux rigides, le soudage par vibration permet d'assembler des composants de grande taille en matériaux semi-rigides.

Utilizzata per la finitura e decorazione dei componenti attraverso l’apposizione di loghi, marchi e diciture anche su superfici sagomate

Bear Plast gestisce come capocommessa per i clienti, svariati tipi di assemblaggi e collaudi fornendo in assicurazione qualità gruppi finiti completi di un’ampia gamma di accessori standardizzati ed a disegno.